Taśmowy separator magnetyczny – to urządzenie pozwalające na automatyczną separację metali ferromagnetycznych oraz wyrzut wychwyconego metalu z transportowanego surowca. Proces czyszczenia magnesu z wyłapanych kawałków złomu odbywa się w sposób automatyczny poprzez taśmę zabierakową, która okala blok magnesu ferrytowego lub neodymowego. Wychwycone kawałki złomu przez separator magnetyczny są odprowadzane do leja zsypowego lub bezpośrednio do pojemnika na złom.Elementy dodatkowe separatora metali, takie jak stalowa konstrukcja wsporcza, lej zsypowy i pojemnik na złom dostarczane są opcjonalnie. Firma Magnetix jako producent może zapewnić zaprojektowanie oraz wykonanie separatora magnetycznego dla niemal wszystkich warunków pracy. Poza standardowym szeregotypem urządzeń, Magnetix wykonuje także separatory magnetyczne na specjalne zamówienie.SEPARATOR MAGNETYCZNY ZALETY:

• stała i niezmienna w czasie indukcja magnetyczna,
• możliwość wykonania urządzeń różnej mocy, zależnie od potrzeb,
• automatyczna separacja zanieczyszczeń żelaznych ze strumienia produktu,
• niskie zużycie energii w porównaniu z systemami elektromagnetycznymi (magnes stały nie pobiera energii),
• prosta obsługa i konserwacja urządzenia,
• wieczysta gwarancja na trwałość magnesu i skuteczność magnetyczną

Zobacz pracę separatora magnetycznego:

Separator magnetyczny Magnetic separator

PRZYKŁADOWE INSTALACJE SEPARATORA MAGNETYCZNEGO:

• separator magnetyczny do separacji metali w kopalni wapienia:

• separator magnetyczny neodymowy – konstrukcja lekka do separacji metali w cementowni:

• separator magnetyczny do separacji metali z kruszywa drogowego:

• separator magnetyczny do separacji metali z odpadów komunalnych i przemysłowych:

• do obejrzenia innych realizacji zapraszamy na stronę Magnetix: magnetyczne separatory metali

Blok magnetyczny – alternatywa dla separatorów magnetycznych, separacja wychwyconych metali odbywa się poprzez ręczne usunięcie z powierzchni roboczej magnesu. Urządzenie to, czyszczone regularnie przez obsługę służy jako skuteczne i tanie zabezpieczenie maszyn kruszących i rozdrabniających przed trwałym zniszczeniem. Prosta budowa, niska cena i wysoka skuteczność powodują, że bloki magnetyczne stanowią alternatywne rozwiązanie dla separatorów magnetycznych, wszędzie tam gdzie nie jest wymagana automatyzacja procesu separacji, a ilość występujących metali ma charakter sporadyczny. Dla surowców intensywnie zanieczyszczonych ferromagnetykami i wszędzie tam, gdzie nie ma możliwości częstego doglądu urządzenia zaleca się zastosowanie magnetycznego separatora taśmowego z automatycznym odrzutem metalu.

ZALETY BLOKU MAGNETYCZNEGO:

• stałe i niezmienne w czasie pole magnetyczne
• dużym zasięg pola magnetycznego
• materiał magnetyczny o dużej koercji
• możliwość wykonania urządzenia z zastosowaniem wysokoenergetycznych magnesów neodymowych
• optymalne dostosowanie do szerokości i prędkości taśmy przenośnika
• szybkie i łatwe czyszczenie
• wieczysta gwarancja na trwałość magnesu i skuteczność magnetyczn

Zapraszamy do zapoznania się także z szeroką ofertą detektorów i wykrywaczy metali  na blogu: wykrywacze metali

Sita magnetyczne montowane i serwisowane w Magnetix są przeznaczone do wychwytywania z sypkich surowców metali żelaznych (ferromagnetycznych).
Przeznaczone są one do zainstalowania w transporcie grawitacyjnym, tam gdzie produkt spada swobodnie pionowo w dół (różnego typu zsypy, rury, leje i inne systemy transportu pionowego). Specjalne wykonanie sit umożliwia instalację w transporcie pneumatycznym.

Magnes ferrytowo-borowy z wypełniaczem syntetycznym (Betafleks) anizotropowy /18kJ/m3.
Magnes ferrytowo-borowy, spiekany, anizotropowy (Oxid 300) /25kJ/m3.
Magnes AlNiCo 500 / 36kJ/m3.
Magnes samarowo-kobaltowy z wypełniaczem syntetycznym (SmCo), magnes Alfa /64kJ/m3.
Magnes NdFeB z wypełniaczem syntetycznym, magnes Neo-Alfa /80kJ/m3.
Samarowo-kobaltowy (SmCo) /175kJ/m3.
Neodymowo-ferrytowo-borowy (NdFeB), magnes Neo-Delta / 280kJ/m3.

MAGNESY FERRYTOWE TWARDE
Ferryty barowe i strontowe są spiekami tlenków BaO2 i SrO2 z Fe2O3 ->
Magnesy izotropowe – posiadają we wszystkich kierunkach w przybliżeniu takie same właściwości magnetyczne ->
Magnesy anizotropowe – w polu magnetycznym otrzymują najkorzystniejszy kierunek namagnesowania. W przeciwieństwie do magnesów izotropowych, magnesy anizotropowe posiadają o 300% wyższą gęstość energii ->

MAGNESY AlNiCo
Magnesy stopów metalicznych: aluminium, niklu, kobaltu, jak również: żelaza, miedzi, tytanu.
Zaletą magnesów AlNiCo jest niska wartość współczynnika temperaturowego 0,02 na °C i szeroki obszar zastosowań od -270 do +400°C ->

MAGNESY WYSOKOENERGETYCZNE
Są to magnesy stałe z grupy pierwiastków ziem rzadkich.

MAGNESY Z WYPEŁNIACZAMI SYNTETYCZNYMI
Magnesy mieszane z tworzywami syntetycznymi są obecnie powszechnie stosowane, poprzez co poleca się je Państwa uwadze ->

Produkcja magnesów SmCo i NdFeB polega na wytworzeniu odpowiedniego stopu. Tak otrzymane wlewki materiału są następnie kruszone i mielone na drobny proszek, po czym prasowane w polu magnetycznym i w końcu spiekane.

Sprasowane izostatycznie i spiekane surowe wlewki materiału o przekroju 100 ´ 50 mm i długości ok. 200 mm obrabiane są w kierunku magnetyzacji. Przy użyciu narzędzi diamentowych wycina się z otrzymanych wlewek formy tarczowe i pierścieniowe.

Magnetyzacja
Po nadaniu formy następuje magnetyzacja, aż do nasycenia. Stosuje się tutaj silne pola magnetyczne. Do wytworzenia takich pól używane są naładowane baterie kondensatorowe, które są rozładowywane w cewkach bezrdzeniowych. Element magnetyczny umieszczony w otworze wewnętrznym niskooporowej cewki bezrdzeniowej jest magnetyzowany, aż do nasycenia przez wyindukowane wewnątrz silne pole magnetyczne. Zasadniczo magnetyzacja możliwa jest w uprzywilejowanym kierunku wyznaczonym w czasie produkcji.

Właściwości
Magnesy SmCo są bardzo twarde i kruche. Magnesy NdFeB są również twarde, ale już nie tak kruche. Umieszczone w przeciwnych polach nie tracą zdolności magnetycznych. SmCo i NdFeB nie są odporne na działanie kwasów nieorganicznych i zasad. Stały kontakt z woda prowadzi do korozji. Magnesy NdFeB ulęgają powierzchniowemu utlenianiu nawet w kontakcie z wilgotnym powietrzem, dlatego najczęściej umieszczane są w obudowach ze stali nierdzewnych. Środki organiczne i suche powietrze o temperaturze pokojowej nie powodują żadnych niekorzystnych zmian.

MAGNESY WYSOKOENERGETYCZNE

Są to magnesy stałe z grupy pierwiastków ziem rzadkich. Produkt wysokoenergetyczny (gęstość energii ponad 280 kJ/m³ lub 35 MGOe) umożliwia nowe rozwiązania techniczne. Zmniejszenie rozmiarów magnesu, lub wielokrotnie wyższa siła magnetyczna przy tych samych rozmiarach, w porównaniu z dotychczas stosowanymi magnesami ferrytowymi lub AlNiCo , stała się możliwa. Przy tej samej gęstości energii magnes ferrytowo – borowy musiałby być 6-krotnie większy, żeby z odległości 1mm od powierzchni bieguna wytwarzał pole 100 mT (1000 Gaussów) jego rozmiary musiałyby być 25-krotnie większe w porównaniu z magnesem samarowo-kobaltowym. Nowy magnes neodymowo-ferytowo-borowy posiada o 40% wyższą gęstość energii od opisanego w przykładzie magnesu samarowo-kobaltowego.
Poniżej przedstawiono porównanie niektórych materiałów magnetycznych

Źródło: http://magnetix.com.pl/magnetyczne.htm