Wykrywacze metali stanowią uzupełnienie dla oferty separatorów magnetycznych, które mają za zadanie separację metali ferromagnetycznych. Detektor metali instalowany na przenośniku taśmowym po separatorze magnetycznym stanowi doskonałe zabezpieczenie linii produkcyjnej przed metalami, które pozostały na przenośniku taśmowym. Nowoczesne przemysłowe detektory metali są w stanie wykryć wszystkie typy metali począwszy od metali żelaznych – ferromagnetycznych, poprzez stale stopowe niemagnetyczne, aluminium, miedź, cynk oraz stopy tych metali.

Bramkowy detektor metali – kontrola kruszywa wapiennego.

Wykrywacz stanowi ostateczną ochronę kruszarki po separacji magnetycznej.

detektor metali Magnetix

Zestaw składający się z separatora elektromagnetycznego oraz bramkowego detektora metali.

wykrywacz metali i separator elektromagnetyczny

Pełna oferta detektorów metali dostępna w dziale handlowym Magnetix. Zapraszamy do odwiedzenia strony internetowej www.magnetix.com.pl i zapoznania się z ofertą separatorów magnetycznych oraz detektorów metali . Dostarczamy wykrywacze metali oraz różnego typu separatory magnetyczne i elektromagnetyczne dla zastosowań niemal we wszystkich gałęziach przemysłu.

Zobacz przykładowe realizacje Magnetix.

Mapa dojazdu do Magnetix.

Źródło:

www.magnetix.com.pl

www.elektromagnesy.pl

www.wykrywacze-metali.pl

detektor metali, detektor metalu, wykrywacz metalu, wykrywacz metali

Jednostka centralna separatora metali, czyli blok elektromagnetyczny wymaga zasilania prądem stałym o odpowiednim napięciu oraz natężeniu. Parametry te zależne są bezpośrednio od typu, konstrukcji oraz mocy cewki elektromagnesu. Integralnym elementem każdego separatora elektromagnetycznego jest szafa sterownicza, która stanowi źródło napięcia dla elektromagnesu oraz motoreduktora. Napięcie podawane do elektromagnesu formowane jest poprzez odpowiedniej mocy autotransformator będący na wyposażeniu szafy sterowniczej. Ze względu na różnorodność zakładów przemysłowych i panujących w nich standardach energetycznych, szafy każdorazowo wykonywane są pod konkretny projekt i oczekiwania Klienta. Szafy sterownicze elektromagnesów wymagają zasilania trójfazowego 400V, w wersjach specjalnych wykonywane są także dla innych napięć do 690V włącznie. Układy sterowania oraz opomiarowania separatorów elektromagnetycznych wykonywane są w układach bezpiecznych z napięciem 24V.

Szafy sterownicze separatorów elektromagnetycznych

(instalacja na otwartym terenie)

W wykonaniach specjalnych szafy sterownicze mogą zostać wyposażone w takie opcje jak:

- obudowa pyłoszczelna wykona wg  klasy szczelności IP65,

- obudowa z systemem ogrzewania lub chłodzenia (klimatyzator) – możliwość instalacji w niemal wszystkich warunkach atmosferycznych,

- elektroniczny licznik roboczogodzin,

- monitoring poboru prądu i stanu urządzenia,

- możliwość zastosowania różnego typu przyłączy dla systemów wizualizacji procesów (kopalnie, elektrownie, zakłady chemiczne),

- zadaszenia szaf, gdy zachodzi konieczność instalacji na otwartym terenie,

- alarm wizualny i dźwiękowy w przypadku awarii,Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą producenta separatorów metali:

Kontakt z producentem separatorów magnetycznych.

Źródło:

www.magnetix.com.pl

www.elektromagnesy.pl

www.separatory-metali.pl

Taśmowy separator magnetyczny – to urządzenie pozwalające na automatyczną separację metali ferromagnetycznych oraz wyrzut wychwyconego metalu z transportowanego surowca. Proces czyszczenia magnesu z wyłapanych kawałków złomu odbywa się w sposób automatyczny poprzez taśmę zabierakową, która okala blok magnesu ferrytowego lub neodymowego. Wychwycone kawałki złomu przez separator magnetyczny są odprowadzane do leja zsypowego lub bezpośrednio do pojemnika na złom.Elementy dodatkowe separatora metali, takie jak stalowa konstrukcja wsporcza, lej zsypowy i pojemnik na złom dostarczane są opcjonalnie. Firma Magnetix jako producent może zapewnić zaprojektowanie oraz wykonanie separatora magnetycznego dla niemal wszystkich warunków pracy. Poza standardowym szeregotypem urządzeń, Magnetix wykonuje także separatory magnetyczne na specjalne zamówienie.SEPARATOR MAGNETYCZNY ZALETY:

• stała i niezmienna w czasie indukcja magnetyczna,
• możliwość wykonania urządzeń różnej mocy, zależnie od potrzeb,
• automatyczna separacja zanieczyszczeń żelaznych ze strumienia produktu,
• niskie zużycie energii w porównaniu z systemami elektromagnetycznymi (magnes stały nie pobiera energii),
• prosta obsługa i konserwacja urządzenia,
• wieczysta gwarancja na trwałość magnesu i skuteczność magnetyczną

Zobacz pracę separatora magnetycznego:

Separator magnetyczny Magnetic separator

PRZYKŁADOWE INSTALACJE SEPARATORA MAGNETYCZNEGO:

• separator magnetyczny do separacji metali w kopalni wapienia:

• separator magnetyczny neodymowy – konstrukcja lekka do separacji metali w cementowni:

• separator magnetyczny do separacji metali z kruszywa drogowego:

• separator magnetyczny do separacji metali z odpadów komunalnych i przemysłowych:

• do obejrzenia innych realizacji zapraszamy na stronę Magnetix: magnetyczne separatory metali

Blok magnetyczny – alternatywa dla separatorów magnetycznych, separacja wychwyconych metali odbywa się poprzez ręczne usunięcie z powierzchni roboczej magnesu. Urządzenie to, czyszczone regularnie przez obsługę służy jako skuteczne i tanie zabezpieczenie maszyn kruszących i rozdrabniających przed trwałym zniszczeniem. Prosta budowa, niska cena i wysoka skuteczność powodują, że bloki magnetyczne stanowią alternatywne rozwiązanie dla separatorów magnetycznych, wszędzie tam gdzie nie jest wymagana automatyzacja procesu separacji, a ilość występujących metali ma charakter sporadyczny. Dla surowców intensywnie zanieczyszczonych ferromagnetykami i wszędzie tam, gdzie nie ma możliwości częstego doglądu urządzenia zaleca się zastosowanie magnetycznego separatora taśmowego z automatycznym odrzutem metalu.

ZALETY BLOKU MAGNETYCZNEGO:

• stałe i niezmienne w czasie pole magnetyczne
• dużym zasięg pola magnetycznego
• materiał magnetyczny o dużej koercji
• możliwość wykonania urządzenia z zastosowaniem wysokoenergetycznych magnesów neodymowych
• optymalne dostosowanie do szerokości i prędkości taśmy przenośnika
• szybkie i łatwe czyszczenie
• wieczysta gwarancja na trwałość magnesu i skuteczność magnetyczn

Zapraszamy do zapoznania się także z szeroką ofertą detektorów i wykrywaczy metali  na blogu: wykrywacze metali

Elektromagnesy i metale żelazne (ferromagnetyczne) w polu działania elektromagnesów.

Elektromagnesy i pole działania elektromagnesów

Blok elektromagnetyczny typu SE jest przeznaczony do wychwytywania metali żelaznych (ferromagnetycznych) z surowców sypkich zanieczyszczonych metalem w niewielkim stopniu. Elektromagnes posiada uszy służące do zawieszenia nad przenośnikiem taśmowym transportującym surowiec.

Źródło: Elektromagnes nad przenośnikiem taśmowym

Zainstalowany nad bębnem napędowym (na przesypie surowca) podłużnie do biegu taśmy. Cechuje się wysoką skutecznością i czystością separacji, gdyż struga surowca w miejscu przesypu jest rozluźniona co sprzyja penetracji pola magnetycznego w głąb warstwy surowca. Ten typ instalacji jest zalecany również przy dużych prędkościach taśmy.

Długość elektromagnesu w kierunku ruchu taśmy musi być tak dobrana, żeby metal przebywał co najmniej 0,5 sek. w polu działania elektromagnesu. Wysokość zawieszenia podana w tabeli odnosi się do optymalnych warunków pracy – surowiec suchy, sypki, nie zbrylony.

Źródło: SEPARATOR ELEKTROMAGNETYCZNY i metal w polu działania elektromagnesu

1. Taśmowy separator elektromagnetyczny – automatyczna separacja oraz wyrzut wychwyconego metalu do pojemnika na złom. Proces czyszczenia magnesu z wyłapanych kawałków złomu odbywa się w sposób automatyczny za pośrednictwem taśmy zabierakowej okalającej blok elektromagnetyczny. Wychwycone kawałki złomu są odprowadzane do leja zsypowego lub bezpośrednio do pojemnika na złom. Lej zsypowy i pojemnik na złom dostarczane są opcjonalnie.

   Zobacz pracę separatora elektromagnetycznego (separacja metali z odpadów komunalnych)

2. Blok elektromagnetyczny – separacja wychwyconych metali odbywa się poprzez odłączenie zasilania cewki elektromagnesu i ręcznym lub automatycznym usunięciu metali z powierzchni roboczej magnesu. Czyszczony regularnie przez obsługę służy jako skuteczne i tanie zabezpieczenie maszyn kruszących i rozdrabniających przed trwałym zniszczeniem. Blok elektromagnetyczny przeznaczony jest do wychwytywania sporadycznie występujących metali żelaznych z transportowanego na taśmie surowca sypkiego. Dla surowców intensywnie zanieczyszczonych ferromagnetykami zaleca się zastosowanie separatora taśmowego z automatycznym odrzutem metalu. Elektromagnes posiada uchwyty mocujące służące do zawieszenia nad przenośnikiem taśmowym za pośrednictwem zawiesi łańcuchowych.

Źródło: Zasada działania – separatora elektromagnetyczne taśmowego

http://www.magnetix.com.pl/pl/separatory-magnetyczne/separator-elektromagnetyczny-tasmowy

Chwytak do złomu, chwytaki do złomu

Chwytniki elektromagnetyczne okrągłe są przeznaczone do szybkiego transportu stali o różnym kształcie , masie i gabarytach w hutach, portach, stacjach przeładunkowych, hurtowniach stali, warsztatach i złomowiskach. Ułatwiają załadunek i rozładunek stali oraz transport wewnątrz-zakładowy bez konieczności stosowania czasochłonnych i uciążliwych lin, pasów czy łańcuchów.

Sita magnetyczne montowane i serwisowane w Magnetix są przeznaczone do wychwytywania z sypkich surowców metali żelaznych (ferromagnetycznych).
Przeznaczone są one do zainstalowania w transporcie grawitacyjnym, tam gdzie produkt spada swobodnie pionowo w dół (różnego typu zsypy, rury, leje i inne systemy transportu pionowego). Specjalne wykonanie sit umożliwia instalację w transporcie pneumatycznym.

RODZAJE SEPARATORÓW ELEKTROMAGNETYCZNYCH:

• separator typu STE – chłodzony naturalnym obiegiem powietrza
• separator typu STE/H – chłodzony olejem, przeznaczony do ekstremalnych warunków pracy, cechujący się najwyższą sprawnością
• separator typu STE/EX – z certyfikatem ATEX, przeznaczony do zainstalowania w strefach zagrozonych wybuchem pyłów lub gazów, w szczególności w kopalniach metanowych

Stosowane elektromagnesy wykonane są w klasie izolacji H i przystosowane są do pracy ciągłej S1 (100% ED).

RODZAJE PŁYT MAGNETYCZNYCH:

Płyty ferrytowe – do wychwytywania złomu kawałkowego typu: nakrętki, śruby, gwoździe, części maszyn
Płyty neodymowe – do wychwytywania zanieczyszczeń słabo magnetycznych typu: opiłki, tlenki żelaza, magnetyki o kształcie kulitym

PRZEZNACZENIE:

Płyty magnetyczne są przeznaczone do wychwytywania metali żelaznych (ferromagnetycznych) z granulatów, proszków, przemiałów i innych materiałów sypkich. Płyty magnetyczne przeznaczone są do instalacji:
• w transporcie grawitacyjnym (rynny i rury zsypowe o pochyleniu do 60⁰)
• w poziomych przewodach pneumatycznych (transport nad i podciśnieniowy) – wysokie prędkości transportu
• nad taśmą przenośnika transportującego surowiec
• w przesypie z przenośnika pod strumieniem surowca

Zapraszamy także do zapoznania się z ofertą dla wykrywacze metali

• Zasilanie należy doprowadzić jedynie do silnika napędzającego taśmę;
• stałe – niezmienne w czasie pole magnetyczne;
• prosta obsługa i wymiana taśmy;
• samocentrowanie się taśmy na bębnach;
• wieczysta gwarancja na trwałość magnesu i skuteczność magnetyczną.